Technische Aspekte des Starrschaum -Polyurethanfeldsprühens
Das Isolationsmaterial von Starrschaum Polyurethan (PU) ist ein Polymer mit einer sich wiederholenden Struktureinheit des Carbamatsegments, die durch die Reaktion von Isocyanat und Polyol gebildet wird. Aufgrund seiner hervorragenden thermischen Isolierung und wasserdichten Leistung findet es breite Anwendungen in externer Wand- und Dachisolierung sowie in Kühllager, Getreidespeicher, Archivräumen, Pipelines, Türen, Fenstern und anderen speziellen thermischen Isolationsbereichen.
Derzeit dient es abgesehen von Dächer-Isolier- und Abdichtungsanwendungen auch verschiedene Zwecke wie Kühlraum und große bis mittelgroße chemische Installationen.
Schlüsseltechnologie für starre Schaumstoff -Polyurethan -Sprühkonstruktion
Die Beherrschung der starren Schaumstoff -Polyurethan -Sprühtechnologie stellt aufgrund potenzieller Probleme wie ungleichmäßigen Schaumlöcher Herausforderungen dar. Es ist wichtig, die Ausbildung von Baupersonal zu verbessern, damit sie sprühende Sprühtechniken behandeln und technische Probleme, die während der Bauarbeiten auftreten, unabhängig lösen können. Die primären technischen Herausforderungen beim Sprühen von Konstruktionen konzentrieren sich hauptsächlich auf die folgenden Aspekte:
Kontrolle über die Aufweiden des Zeit- und Zerstäubungseffekts.
Die Bildung von Polyurethanschaum beinhaltet zwei Stufen: Schäumen und Heilung.
Aus der Mischphase bis zur Ausdehnung des Schaumvolumens hört dieser Prozess als Schäumung bekannt. Während dieser Phase sollte eine Gleichmäßigkeit der Blasenlochverteilung berücksichtigt werden, wenn während des Sprühvorgangs eine beträchtliche Menge reaktives heißes Ester in das System freigesetzt wird. Die Gleichmäßigkeit der Blasen hängt hauptsächlich von Faktoren ab, wie:
1. Materialverhältnisabweichung
Es gibt eine signifikante Dichtevariation zwischen maschinengenerierten Blasen und manuell erzeugten. Typischerweise betragen maschinenfixierte Materialverhältnisse 1: 1; Aufgrund der variierenden Viskositätsniveaus zwischen den weißen Materialien der verschiedenen Hersteller stimmen jedoch die tatsächlichen Materialverhältnisse möglicherweise nicht mit diesen festen Verhältnissen überein, die zu Diskrepanzen in der Schaumdichte basieren, die auf einer übermäßigen Verwendung von weißem oder schwarzem Material basieren.
2.BETREMMERTEMENTEMER
Polyurethan -Schäume sind stark empfindlich gegenüber Temperaturschwankungen; Ihr Schäumungsprozess hängt stark auf Wärmeverfügbarkeit ab, die beide chemischen Reaktionen innerhalb des Systems selbst zusammen mit Umweltbestimmungen herrührt.
Wenn die Umgebungstemperaturen für die Bereitstellung von Umweltwärme hoch genug sind, beschleunigt sie die Reaktionsgeschwindigkeit, die zu vollständig ausdehnten Schäumen mit konsistenten Oberflächen-zu-Kern-Dichten führt.
Umgekehrt bei niedrigeren Temperaturen (z. B. unter 18 ° C) löst sich einige Reaktionswärme in die Umgebung auf, wodurch längere Aushärtungszeiten sowie erhöhte Schrumpfraten der Formteile die Produktionskosten erhöht.
3.Wind
Während des Sprühvorgangs sollte die Windgeschwindigkeit idealerweise unter 5 m/s bleiben; Das Überschreiten dieser Schwelle bläst die reaktionsgenerierte Wärme weg, die eine schnelle Schäumung beeinflusst, während Produktflächen spröde machen.
4.Base Temperatur & Feuchtigkeit
Die Grundwandtemperaturen beeinflussen die Schäumungseffizienz von Polyurethan während der Anwendungsprozesse, insbesondere wenn Umgebungs- und Basis -Wandtemperaturen niedrig sind - eine schnelle Absorption tritt nach anfänglicher Beschichtung auf, die die Gesamtmaterialausbeute reduziert.
Das Minimieren der Mittagszeiten während der Konstruktionen sowie strategische Planungsvereinbarungen wird daher entscheidend für die Gewährleistung einer optimalen Expansionsraten von starrem Schaum -Polyurethan.
Starres Polyurethanschaum repräsentiert ein Polymerprodukt, das durch Reaktionen zwischen zwei Komponenten gebildet wird - Isocyanat und kombiniertes Polyether.
Isocyanatkomponenten reagieren leicht mit Wasser erzeugt Harnstoffbindungen; Eine Zunahme des Harnstoffbindungsgehalts führt zu Schäumen, die Schaumen brüchig machen und gleichzeitig die Haftung zwischen ihnen und Substraten verringern, weshalb saubere trockene Substratoberflächen frei von Rost/Staub/Feuchtigkeit/Verschmutzung erforderlich sind, die insbesondere regnerische Tage vermieden werden müssen, an denen die Anwesenheit von Tau/Frost gefolgt wird, gefolgt von dem Trocknen, bevor Sie weiter fortfahren.
Postzeit: Jul-16-2024